Descrizione dell'offerta
ADECCO DIVISIONE PERMANENT per azienda operante nel settore delle lavorazioni meccaniche a servizio del mondo siderurgico seleziona un RESPONSABILE LOGISTICA E MAGAZZINO.
Il Responsabile Logistica/magazzino per aziende su commessa garantisce che tutti i componenti, le materie prime e i prodotti finiti necessari per uno specifico progetto siano disponibili nel momento esatto della produzione o dell'installazione. Il suo obiettivo è minimizzare i costi di trasporto dal fornitore al cantiere/officina, assicurando al contempo che il "lead time" della commessa venga rispettato.
Responsabilità principali
Pianificazione per Commessa:
analizzare la distinta base (BOM) di ogni progetto per pianificare i flussi in entrata. Deve coordinarsi con UT, UA, PM e la produzione per evitare colli di bottiglia legati a pezzi speciali o personalizzati. Gestione Inbound e Outbound:
dirigere le operazioni in/out c/lavoro, di ricezione merci e la spedizione finale del prodotto finito, spesso gestendo trasporti eccezionali o spedizioni internazionali complesse (import/export). Negoziazione con i Vettori:
Trattare tariffe e servizi con spedizionieri e partner logistici, ottimizzando i costi pur garantendo la massima affidabilità. Monitoraggio ed ERP:
Aggiornare costantemente i sistemi gestionali (ERP) per tracciare lo stato di avanzamento dei materiali legati alla commessa e prevenire ritardi che potrebbero bloccare l’intero progetto. Gestione degli imprevisti:
Risolvere problemi legati a forniture difettose, ritardi di consegna o danni durante il trasporto, che in un regime di commessa possono essere critici. Gestione dei mezzi aziendali:
gestire il parco mezzi a 360°. Analisi Dati:
Capacità di utilizzare Excel avanzato e software di analisi per monitorare i KPI di performance (accuratezza degli ordini, costi di trasporto, tempi di consegna). Monitoraggio dei fornitori – expediter:
controllo stato avanzamento: Traccia la produzione presso gli stabilimenti dei fornitori tramite contatti periodici o visite in loco (field expediting). Verifica delle milestone:
Assicura il rispetto delle tappe intermedie (es. approvazione dei disegni tecnici, approvvigionamento delle materie prime, test e collaudi). Identificazione preventiva dei colli di bottiglia:
Individua criticità (es. ritardi nella consegna delle materie prime, problemi tecnici o scioperi) prima che impattino sulla commessa. Piani di mitigazione:
Collabora con i fornitori e il team interno per trovare soluzioni alternative (es. spedizioni espresse, riorganizzazione delle priorità di produzione). Problem solving:
fondamentale per gestire le variabili uniche di ogni commessa. Leadership:
capacità di guidare team di magazzinieri, autisti e specialisti logistici. Negoziazione:
abilità nel gestire rapporti complessi con fornitori esterni e partner terzi. Coordinamento Interfunzionale Interfaccia interna:
mantiene costantemente aggiornati i reparti aziendali coinvolti: Project management e produzione:
informa sullo stato di avanzamento complessivo e sui possibili impatti sulle date di consegna finali. Ufficio acquisti (procurement):
segnala eventuali inadempienze contrattuali dei fornitori. Controllo qualità : assicura che le ispezioni vengano pianificate senza creare fermi produzione.
#J-18808-Ljbffr
analizzare la distinta base (BOM) di ogni progetto per pianificare i flussi in entrata. Deve coordinarsi con UT, UA, PM e la produzione per evitare colli di bottiglia legati a pezzi speciali o personalizzati. Gestione Inbound e Outbound:
dirigere le operazioni in/out c/lavoro, di ricezione merci e la spedizione finale del prodotto finito, spesso gestendo trasporti eccezionali o spedizioni internazionali complesse (import/export). Negoziazione con i Vettori:
Trattare tariffe e servizi con spedizionieri e partner logistici, ottimizzando i costi pur garantendo la massima affidabilità. Monitoraggio ed ERP:
Aggiornare costantemente i sistemi gestionali (ERP) per tracciare lo stato di avanzamento dei materiali legati alla commessa e prevenire ritardi che potrebbero bloccare l’intero progetto. Gestione degli imprevisti:
Risolvere problemi legati a forniture difettose, ritardi di consegna o danni durante il trasporto, che in un regime di commessa possono essere critici. Gestione dei mezzi aziendali:
gestire il parco mezzi a 360°. Analisi Dati:
Capacità di utilizzare Excel avanzato e software di analisi per monitorare i KPI di performance (accuratezza degli ordini, costi di trasporto, tempi di consegna). Monitoraggio dei fornitori – expediter:
controllo stato avanzamento: Traccia la produzione presso gli stabilimenti dei fornitori tramite contatti periodici o visite in loco (field expediting). Verifica delle milestone:
Assicura il rispetto delle tappe intermedie (es. approvazione dei disegni tecnici, approvvigionamento delle materie prime, test e collaudi). Identificazione preventiva dei colli di bottiglia:
Individua criticità (es. ritardi nella consegna delle materie prime, problemi tecnici o scioperi) prima che impattino sulla commessa. Piani di mitigazione:
Collabora con i fornitori e il team interno per trovare soluzioni alternative (es. spedizioni espresse, riorganizzazione delle priorità di produzione). Problem solving:
fondamentale per gestire le variabili uniche di ogni commessa. Leadership:
capacità di guidare team di magazzinieri, autisti e specialisti logistici. Negoziazione:
abilità nel gestire rapporti complessi con fornitori esterni e partner terzi. Coordinamento Interfunzionale Interfaccia interna:
mantiene costantemente aggiornati i reparti aziendali coinvolti: Project management e produzione:
informa sullo stato di avanzamento complessivo e sui possibili impatti sulle date di consegna finali. Ufficio acquisti (procurement):
segnala eventuali inadempienze contrattuali dei fornitori. Controllo qualità : assicura che le ispezioni vengano pianificate senza creare fermi produzione.
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